Что лучше газобетон или газосиликат?

Газосиликат предпочтительнее и там, где возникает необходимость в усиленной звукоизоляции. А вот сопротивляемость огню у него несколько слабее, как и срок службы. Эстетические характеристики газосиликата выше, чем у газобетона, но стоит помнить, что все так однозначно только при сравнении материалов без внешней отделки.

Какая разница между Газосиликатом и Газобетоном?

Газосиликат: технология производства — Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок.

• Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов.
• За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.
• Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет.

Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства.

Сколько стоит 1 куб газосиликатных блоков?

Сравнительная характеристика

Чем отличается Газоблок от силикатного блока?

20 декабря 2021 Газосиликатный блок – популярный теплоизоляционный стеновой материал. Его часто путают со сходным по составу, но более прочным силикатным блоком. Если говорить простым языком, силикатный блок – это почти газобетон, только без пор. И отличается он способом изготовления: в газосиликате известково-песчаная масса при добавлении алюминия вступает в реакцию и поднимается как тесто, набирая исходную форму с микропузырьками.

• При изготовлении силикатного блока известково-песчаная масса сжимается под огромным давлением, поэтому у силиката нет микропор.Т.е., газосиликат пористый, хорошо сохраняет и удерживает тепло, легко режется и пилится, свободно принимает и отдает влагу (то есть дышит).
• Силикат же – крепкий, плотный, прочный, режется и пилится только болгаркой или специальными станками.

При этом газосиликат и силикат хороши каждый по-своему. Сегодня мы разберем именно силикатный стеновой блок: что это такое, из чего он состоит, где его можно использовать для строительства и тд. Экологическая безопасность силикатных блоков – еще одно преимущество этого уникального по своим техническим характеристикам и простого по составу строительного материала.

песок; известь; вода.

Прочность и стабильность геометрических размеров силикатных блоков после отвердевания создает твердый наполнитель – песок. Он является продуктом диоксида кремния, который на латыни называют силициумом, − отсюда и название смеси. Изготавливают силикат двумя способами: 1. Автоклавный – с отвердеванием при высоком давлении (0,8-1,2 МПа) и температуре около 200 °С. Это придает готовому стройматериалу повышенную стойкость к усадке и стабильность геометрических размеров газосиликатных блоков.

Именно таким способом изготавливаются силикатные блоки «Поревит». Это современный и надежный способ.2. Неавтоклавный – с отвердеванием в естественных условиях. Этот способ намного дешевле автоклавного, но в нем есть большой недостаток. Произведенный неавтоклавным способом газосиликат имеет в пять раз более интенсивную усадку, что со временем изменяет общую геометрию и размеры стеновых блоков.

В зависимости от состава, технологии производства, формы и размеров силикатные блоки отличаются друг от друга по ряду технико-эксплуатационных характеристик, включая несущую способность и механическую прочность, звуко- и паропроницаемость, теплопроводность и другие. Кроме размера, силикатные блоки различают по форме и назначению.

В чем отличие пенобетонных газосиликатных и газобетонных блоков?

В отличие от пенобетонного блока газосиликатный блок производиться только в промышленных условиях, где проходит термическую обработку в автоклавных печах. Газосиликатные блоки представляют собой смесь песка, извести, алюминиевой пудры и воды. При смешивание компонентов начинаются химические реакции с выделением газа.

Сколько стоит газосиликатные блоки?

Цена 1 газосиликатного блока зависит от марки; Средняя стоимость 1 газосиликатного блока 80 руб., кирпича – 20 руб.

Чем отличается серый и белый газобетон?

Почему газоблоки серые — Белые блоки изготовлены по автоклавной технологии. Они белые, потому что в их составе есть известь. Реакция газовыделения происходит между алюминиевой пудрой и известью. В неавтоклавном газобетоне реакция газообразования происходит между алюминием и цементом.

Это другая реакция, и известь здесь не нужна. Автоклавный и неавтоклавный газобетон одинаковых марок имеет одни и те же характеристики. Даже ГОСТ на них до недавнего времени был один. Некачественно сделать можно любой ячеистый бетон. Оставлять любой газобетон без отделки, хоть автоклавный, хоть неавтоклавный, мы категорически не рекомендуем.

Газобетонные стены обязательно нужно грунтовать и отделывать, Поэтому какого цвета блоки в готовой постройке, видно не должно быть.

Сколько нужно блоков на дом 120 квадратов?

Число блоков для возведения стен 120 /0,12=1000 шт.

Какой фирмы лучше газобетон?

Какого производителя газобетона выбрать — Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию. Геометрия блоков разных производителей может гулять в районе от 0.3 до 2 мм. Чем блоки ровнее, тем проще их укладывать, так как неровность между блоками приходится счесывать теркой, чтобы была идеальная плоскость. А класс прочности на сжатие, для D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Мы считаем, что при выборе газобетона, самое главное – их прочность, геометрия – дело вторичное (теркой выровняется). Хотя отметим, что идеально ровные блоки можно не штукатурить, а сразу шпаклевать, что является существенной экономией. Так что имейте это в виду. Высокой прочностью и хорошей геометрией можем похвалить компании Ytong, UDK и Aeroc. Самыми лучшими производителями автоклавного газобетона являются:

1. Aeroc
2. Ytong
3. UDK
4. StoneLight
5. XCM
6. Бонолит

Сколько стоит блок из газобетона?

99,00 руб./шт. 148,00 руб./шт. 237,00 руб./шт. 50,00 руб./шт. 74,00 руб./шт. 284,24 руб./шт.

Для чего газосиликатные блоки?

Газосиликатные блоки – современный строительный материал, используемый в строительстве для конструкционно-теплоизоляционных целей. Важно не путать их с газобетонными изделиями, при сходном названии и сходном внешнем виде они имеют разные характеристики и разное назначение в строительстве.

Газосиликатные блоки производятся из цемента, песка, воды, извести и алюминиевой пудры. В процессе изготовления они обязательно проходят автоклавную обработку под высоким давлением и с высокими температурными режимами. Готовое изделие представляет собой легкие пласты искусственного камня с равномерно распределенными по всей внутренней структуре порами.

За счет автоклавного твердения прочность блоков увеличивается. По сравнению с газобетонными блоками, даже автоклавными, их прочность выше. Кроме того, они дают меньшую усадку, а поры распределяются в полости более равномерно и тем выше их дисперсность.

• Блоки используются для кладки наружных и внутренних стен, для возведения перегородок и обеспечения теплоизоляции наружных стен зданий.
• Они рекомендованы для помещений, влажность которых не превышает 75%, и в которых не присутствует агрессивная среда.
• На практике же их используют в помещениях, где ожидаемая влажность воздуха не будет превышать 60%.

Кроме того, для большей надежности их рекомендуется защищать специальным пароизоляционным покрытием. Влажность помещения – крайне важный параметр для принятия решения, возводить стены из газосиликата, защищать их, или же подбирать другой строительный материал.

1. Как уже было сказано выше, блоки широко используются для теплоизоляционных работ.
2. За счет многочисленных пор, наполненных воздухом, они обладают низкой теплопроводностью, порядка 0,09-0,14 Вт/м*С.
3. Благодаря этой характеристике, они являются отличной теплоизоляцией и не нуждаются в дополнительном утеплителе.

Также блоки хорошо изолируют звук между помещениями. Блоки легко монтируются, поскольку обладают точными линейными размерами и ровной поверхностью. Их не надо подгонять один под другой и не надо тратить лишние объемы скрепляющего и выравнивающего раствора.

Отклонение от заданной формы может составлять не более 0,7 мм. При их укладке часто применяется не цементный, а специальный клеящий раствор. Этот раствор позволяет сделать шов очень узким, около 1-1,5 мм. Что наилучшем образом сказывается на сохранении эффективных качеств газосиликатных камней: не образуются мостки холода, не повышается теплопроводность и звукопроводность.

После монтажа газосиликатные плиты легко поддаются дальнейшей обработке: они сверлятся, пилятся, режутся, а при наличии специальных инструментов даже стругаются. Существует несколько разновидностей блоков. Они различаются плотностью, которая обозначается буквой D и цифрами.

D-350. Самые легкие блоки, их плотность составляет 350 кг/м 3, Используются исключительно в качестве утеплителя. D-400, Легкий и теплый камень, плотность 400 кг/м 3, Применяется в строительстве ненесущих стен, для возведения перегородок и заполнения несущих стен, выполненных их более прочных строительных материалов.

Как выбрать газосиликатные блоки?

Основные характеристики — Критерием выбора газосиликатных блоков являются следующие характеристики:

1. Плотность. От этого параметра зависят теплоизоляционные свойства, прочностные характеристики материала. Для строительства малоэтажных зданий используются блоки плотностью 500-600 кг/м³, для устройства перегородок, самонесущих стен с повышенной теплоизоляцией 300-400 кг/м³.
2. Прочность. Этот показатель зависит от плотности и качества материала. Блоки плотностью D 500-600 имеют прочность на сжатие от 2.5 до 3.2 МПа.
3. Точность геометрических размеров с минимальными отклонениями. Допускается не более 1.5 мм по высоте, длине. Отклонения прямолинейности ребер до 3 мм.
4. Морозоустойчивость. Если газосиликатные блоки будут использоваться для наружных стен, то этот показатель должен иметь максимальное значение F 50, что означает 50 циклов замораживания и оттаивания.

Для чего газосиликатные блоки?

Газосиликатные блоки – современный строительный материал, используемый в строительстве для конструкционно-теплоизоляционных целей. Важно не путать их с газобетонными изделиями, при сходном названии и сходном внешнем виде они имеют разные характеристики и разное назначение в строительстве.

• Газосиликатные блоки производятся из цемента, песка, воды, извести и алюминиевой пудры.
• В процессе изготовления они обязательно проходят автоклавную обработку под высоким давлением и с высокими температурными режимами.
• Готовое изделие представляет собой легкие пласты искусственного камня с равномерно распределенными по всей внутренней структуре порами.

За счет автоклавного твердения прочность блоков увеличивается. По сравнению с газобетонными блоками, даже автоклавными, их прочность выше. Кроме того, они дают меньшую усадку, а поры распределяются в полости более равномерно и тем выше их дисперсность.

Блоки используются для кладки наружных и внутренних стен, для возведения перегородок и обеспечения теплоизоляции наружных стен зданий. Они рекомендованы для помещений, влажность которых не превышает 75%, и в которых не присутствует агрессивная среда. На практике же их используют в помещениях, где ожидаемая влажность воздуха не будет превышать 60%.

Кроме того, для большей надежности их рекомендуется защищать специальным пароизоляционным покрытием. Влажность помещения – крайне важный параметр для принятия решения, возводить стены из газосиликата, защищать их, или же подбирать другой строительный материал.

Как уже было сказано выше, блоки широко используются для теплоизоляционных работ. За счет многочисленных пор, наполненных воздухом, они обладают низкой теплопроводностью, порядка 0,09-0,14 Вт/м*С. Благодаря этой характеристике, они являются отличной теплоизоляцией и не нуждаются в дополнительном утеплителе.

Также блоки хорошо изолируют звук между помещениями. Блоки легко монтируются, поскольку обладают точными линейными размерами и ровной поверхностью. Их не надо подгонять один под другой и не надо тратить лишние объемы скрепляющего и выравнивающего раствора.

Отклонение от заданной формы может составлять не более 0,7 мм. При их укладке часто применяется не цементный, а специальный клеящий раствор. Этот раствор позволяет сделать шов очень узким, около 1-1,5 мм. Что наилучшем образом сказывается на сохранении эффективных качеств газосиликатных камней: не образуются мостки холода, не повышается теплопроводность и звукопроводность.

После монтажа газосиликатные плиты легко поддаются дальнейшей обработке: они сверлятся, пилятся, режутся, а при наличии специальных инструментов даже стругаются. Существует несколько разновидностей блоков. Они различаются плотностью, которая обозначается буквой D и цифрами.

D-350. Самые легкие блоки, их плотность составляет 350 кг/м 3, Используются исключительно в качестве утеплителя. D-400, Легкий и теплый камень, плотность 400 кг/м 3, Применяется в строительстве ненесущих стен, для возведения перегородок и заполнения несущих стен, выполненных их более прочных строительных материалов.

Сколько стоит куб газобетонных блоков?

В России работает более 70 заводов по производству газобетона, поэтому на отечественном рынке есть весьма широкий спектр блоков разных марок, размеров и форм. Что представляет собой и для чего предназначен этот материал, каких марок бывает газобетон, цена за куб и штуку — об этом и многом другом вы узнаете из представленного здесь материала. Газоблок является разновидностью искусственного камня, предназначенного для кладки стен. Подобные изделия изготавливают из лёгких бетонов самого разного состава. В данном случае, используется затворённая водой смесь вяжущего вещества (это может быть не только цемент, но и известь, тонкомолотые шлаки и золы) и песка.

• Так как вяжущие вещества при изготовлении газобетона могут использоваться разные, а чаще это их комбинации, то единой рецептуры не существует. Компоненты подбираются производителем индивидуально, с таким условием, чтобы технические характеристики конечного продукта отвечали требованиям стандарта.
• Однако твердение камня может осуществляться в разных условиях: в естественных, когда в цеху поддерживается лишь определённая температура, или в автоклаве, когда для обработки блоков используется горячий пар под высоким давлением. Во втором случае происходит не просто ускоренное твердение, а изменение и упрочнение структуры камня, поэтому при аналогичной плотности он имеет совсем другие характеристики. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Важно: Отличает такой газобетон цена, а так же более высокий класс прочности (от В1,5 и выше), позволяющий использовать изделия плотностью 300-400 кг/м³ как конструкционно-теплоизоляционные. Если блоки данной плотности твердели без автоклава, использовать их для кладки стен нельзя даже для перегородок – только в качестве утеплителя.
• Чтобы обеспечить стенам такую же прочность, какую обеспечивают автоклавные блоки D400, неавтоклавные должны иметь плотность 600, а то и 700 кг/м³. И всё бы ничего, та только с увеличением плотности повышается и коэффициент теплопроводности. Стены получаются более холодными, а это уже огромный минус.
• При естественном твердении бетон подвергается значительной усадке, поэтому у таких изделий большие отклонения в размерах. Из-за этого их невозможно монтировать на клей, а на растворе швы получаются толстыми, через них стены теряют тепло. Думаем, ответ на вопрос, какие надо брать камни для строительства, очевиден.
• Неавтоклавные блоки привлекают покупателя своей ценой, но они годятся только для строительства неотапливаемых объектов типа гаража, хозблока или веранды. Для жилых домов рекомендуется использовать только автоклавный газобетон, который бывает легко отличить не только по более высокой стоимости, но и по внешнему виду.

Такие блоки отличаются более чёткой геометрией, отсутствием на поверхности волосяных трещин.

Что лучше газобетон или керамзитобетонные блоки?

Бытует мнение, что керамзитобетон – материал чуть ли не гаражного производства. Это устаревшая информация. Сегодня на рынке есть серьёзные компании, которые производят качественные керамзитобетонные блоки, лишённые недостатков, о которых часто упоминают в интернете.

Низкая цена. Если вы хотите купить качественные стеновые блоки, то м 3 газобетона обойдётся на 20-30% дешевле, чем м 3 керамзитобетона. Лучше теплозащитные свойства. Любой из этих материалов даёт возможность строить однослойные (не утеплённые) наружные стены, которые будут соответствовать требованиям строительных норм для европейской части России. Однако в зависимости от материала толщина стен будет разной.

Стены из популярных на нашем рынке газобетонных блоков YTONG (Xella Россия) с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм обеспечивают сопротивление теплопередаче R=3,45 Вт/(м 2 ·°С). Нормативные требования для средней полосы России – 3,15 Вт/(м 2 ·°С), так что показатели газобетона даже превышают их.

Выше морозостойкость. Величина морозостойкости напрямую говорит о сроке службы каменного стенового материала. Чем она выше – тем долговечнее материал. Марка по морозостойкости газобетонных блоков – F100, в то время как у лучших образцов керамзитобетона – F50, а чаще она ещё меньше – F25-F35. В принципе даже F35 – хороший показатель для стенового материала. Но в любом случае газобетонные блоки долговечнее даже самых качественных керамзитобетонных. Выше огнестойкость. Согласно испытаниям, конструкция из газобетона YTONG сохранит несущую способность в течение 360 минут, а керамзитобетонные конструкции – максимум 180 минут. Удобство и быстрота укладки. В сравнении с газобетоном у керамзитобетона выше плотность (D800-D1200), и потому изделия из него оказываются очень тяжёлыми. Чтобы керамзитобетонные блоки было легче укладывать, их габариты делают меньше. Но из-за этого, во-первых, уменьшается скорость укладки (приходится чаще подносить блоки). Во-вторых, появляется больше швов между блоками, а, как известно, швы – это мостики холода, через которые из дома улетучивается драгоценное тепло. В-третьих, столь плотные блоки сложно резать или штробить, для этого нужна, например, болгарка с дорогостоящим алмазным диском по бетону.

Газобетон лишён этих недостатков. Блоки заметно крупнее и при этом незначительно тяжелее (примерно на 5 кг). Скорость укладки выше. Швов меньше, а значит, меньше и мостиков холода. Резать и штробить газобетон можно даже ручным не моторизированным инструментом, и делать это можно очень быстро.

Есть доборные элементы, которых нет у производителей керамзитобетона. В линейке YTONG есть элементы для надёжного и быстрого обустройства стандартно сложных узлов здания.

Сколько стоит блок из газобетона?

99,00 руб./шт. 148,00 руб./шт. 237,00 руб./шт. 50,00 руб./шт. 74,00 руб./шт. 284,24 руб./шт.