Усиление стен из газобетона — Если проблема заключается в появлении трещин в ненесущих стенах, над ними с помощью пилы делается зазор. Обычно его заполняют пеной. Небольшие трещины можно заполнить смесью из цемента, песка, предварительно очистив место повреждения от пыли и расширив его.
Также необходимо использовать грунтовку. Очень часто приходится делать усиление арматурой различного сечения. Принцип очень прост: сначала делаются штробы (канавки), в них вводятся арматурные стержни с использованием клеевого раствора. Существует армирование железобетонным поясом, при котором устанавливается опалубка, укладывается сама арматура, происходит заливание бетоном.
Но такое армирование отнимает много времени и сил. Другой вариант ‒ армирование в связующем растворе, где процесс укладки происходит между ярусами. 
В некоторых случаях при усилении нужно использовать дополнительные временные опоры. В целом, эту работу лучше доверить специалистам, так как она достаточно трудоемкая. Итак, работа с газобетонными блоками имеет свои нюансы, но главное – подойти к строительству ответственно и не стесняться обращаться к профессионалам.
Как усилить перегородку из газобетона?
Для усиления конструкции обычно используются прутки с рифленым профилем диаметром 6-8 мм. Толщина перегородки из газобетона составляет 100-200 мм, поэтому достаточно уложить один пруток на блок. Штроборезом посередине камня прорезается канавка глубиной до 25 мм.
Как увеличить прочность газобетона?
Технологическая справка о производстве газобетона. В последней четверти прошлого столетия наибольшее распространение получил один вид ячеистого бетона — автоклавный газобетон. Производство этого материала требовало значительных энергетических и материальных затрат.
Основным его ингредиентом был кварцевый песок, размалываемый почти до тонкости цемента в гигантских энергоемких шаровых мельницах. Обработку отформованных изделий производили в громадных, тяжелых и дорогих автоклавах диаметром до 3,6 м и длиной в несколько десятков метров. Завод должен был иметь специальную котельную, обеспечивающую давление пара 8-12 атм, соответственно росла температура пара — источник и энергозатрат, и теплопотерь.
На все это закрывали глаза, пока не грянул энергетический кризис. Вдруг оказалось, что энергия имеет цену и немалую. При неавтоклавном производстве смесь для получения газобетона оставляют твердеть в обычных условиях. Это относительно дешевый способ получения строительного материала: минимальны затраты электроэнергии, нет необходимости применять специальное оборудование.
Несомненно, при существенном росте цен на энергоносители, повышении доли транспортных расходов в себестоимости продукции, этот вид производства заслуживает внимания, в особенности при проектировании и строительстве малоэтажных домов. Неавтоклавный (пропаренный) ячеистый бетон был известен раньше автоклавного, но такого широкого распространения не получил, оставаясь продукцией мелких предприятий, принадлежащих строительным организациям, небольшим акционерным обществам или частным лицам.
В чем же причины его второстепенности? Во-первых, неавтоклавный ячеистый бетон требует повышенного (в 2-4 раза) расхода цемента; во-вторых, его характерные показатели существенно уступают показателям автоклавного бетона; в-третьих, товарный вид неавтоклавного бетона явно уступает автоклавному главным образом из-за своего серого цвета.
- Для улучшения свойств неавтоклавного газобетона в смесь вводят различные модифицирующие добавки, такие как двуводный гипс, микрокремнезем, ускорители твердения и т.д.
- Основным направлением разработок становится приближение прочностных свойств к автоклавному газобетону.
- Наиболее перспективными в этом отношении являются дисперсно-армирующие волокна как искусственного (полимерное волокно различного состава, стекловолокно и др.), так и природного происхождения (асбестовое, базальтовое волокно).
Качественный влажностный режим по уходу за газобетоном во время его интенсивного твердения также существенно улучшает его прочностные свойства. Сырьевые материалы. Ячеистый бетон — трехфазная система, в которой твердая фаза обеспечивает каркас и прочность материала, газовая фаза обеспечивает его физические свойства, жидкая фаза, присутствующая в капиллярно-пористом теле, оказывает определенное влияние на физико-технические свойства.
Можно ли класть кирпич на газобетон?
Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать.
Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость. Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.).
Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:
Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт. Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление Ухудшение микроклимата в жилых помещениях. При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.
Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.1. Ошибки при сооружении фундамента Фундамент в виде железобетонной плиты Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть.
Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя. Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте. Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.
Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Выравнивание блоков первого ряда Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится.
Сколько может стоять дом из газобетона без отделки?
В теории газобетон очень сильно берет в себя воду, т.к. пористость у него открытая в отличии например от пенобетона, соответственно при замораживании оттаивании его начинает ‘рвать’ и он теряет свои прочностные характеристики, а по простому начинает разваливаться в труху. Дом стоит 3 года.
Нужно ли армировать перегородки из газобетона?
Армирование газобетонной перегородки — Если перегородка превышает 3 м в длину, то скорее всего, она будет подвергаться высоким усадочным нагрузкам и растрескается. Чтобы этого не произошло, ее нужно армировать. Обычно для этого берут рифленую арматуру диаметром 6-8 мм.
- Будет достаточно одного прутка на блок.
- Штроборезом посередине камня прорезается канавка глубиной до 25 мм.
- В нее на половину высоты заливается клей и укладывается арматура.
- Металл утапливается в растворе, а сверху наносится еще слой клея, который разравнивается кельмой.
- Это делают через каждые 3-4 ряда.
Вместо арматуры можно использовать тонкую стальную полосу с перфорацией или тонкую кладочную сетку. Они укладываются на клей без штробления.
Какой толщины должны быть перегородки из газобетона?
Толщина газобетонной стены: стандарты и рекомендации — Показатели теплозащиты зданий, которые обеспечивают формирование благоприятной температуры в помещении и способствуют экономичному расходу энергии, можно найти в СНиП 23-02-2003. Документ содержит правила для объектов с постоянным проживанием и отоплением.
устойчивость стройматериала к морозу, влаге, коррозии, высокой температуре; траты на отопление; защита от излишнего увлажнения.
Если у вас нет желания обращаться за составлением теплотехнического расчета к специалистам, можно выполнить его самостоятельно, ориентируясь на средние показатели. Этого достаточно, чтобы в доме было уютно и тепло. По рекомендациям производителей и на основе статистики установлены следующие стандарты подбора размеров (толщины) газоблока для строительства дома:
При постройке домов сезонного проживания толщина стены с кладкой из газобетонных блоков может начинаться от 200 мм. Но специалисты рекомендуют остановиться на 300 мм. При устройстве цоколя и подвала следует выбирать газоблоки толщиной 400 мм, марки D500 или D600, класса В3,5-В5. Для межквартирных перегородок рекомендована толщина газобетона 300 мм, для межкомнатных — 100-150 мм. Минимальная толщина, которую может иметь несущая стена на основе прошедшего автоклавирование газобетона, — 375 мм, самонесущей — 300 мм. Для сравнения: наименьшая толщина стен из пеноблоков при равнозначной теплопроводности конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т.е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.
Какой цемент нужен для газоблока?
Рецепт неавтоклавного газобетона: основные компоненты — 1. Вода (ГОСТ 23732-2011) Для приготовления газобетонной смеси подойдет обычная питьевая вода. На производстве должна быть возможность подогрева воды до температуры 50-80С. Температура воды, необходимая для качественного производства газобетона, зависит от: — Цемента (разные производители – разная реакция); — Температуры в помещении; — Температуры компонентов.
- В летний период работы температура воды должна быть 50-60С, в зимнее время – 60-80С.2.
- Цемент (ГОСТ 31108-2016) Можно использовать следующие марки цемента: — ЦЕМ I 32,5 (ПЦ400Д0); — ЦЕМ I 42,5 (ПЦ500Д0); — ЦЕМ II 32,5 (ПЦ400Д20); — ЦЕМ II 42,5 (ПЦ500Д20).
- Сульфатостойкий цемент использовать нельзя! Если вы планируете использовать цемент марки ЦЕМ I 32,5, необходимо увеличить его количество на 12-15%, а количество песка на столько же уменьшить.
Цемент обязательно должен быть свежим, а не «лежалым», потому что за 1 месяц хранения он теряет до 10% марочной прочности.3. Песок (ГОСТ 8736-2014) Можно использовать речной или карьерный песок. Рекомендуется использовать следующие группы песка: «мелкие» и «очень мелкие» (размер фракции: 0,1 мм – 0,5 мм).
Чем меньше фракция, тем лучше. Содержание глинистых и илистых частиц не более 2%.4. Пудра алюминиевая (ГОСТ 5494-95) / паста алюминиевая (СТО 88935974-001-009) Можно использовать следующие марки пудры: ПАП-1 и ПАП-2. Марки алюминиевой пасты, которые можно использовать: 5-7370/75V и 5-7370/75VS.5. Каустическая сода (ГОСТ 2263-79) Другие названия – гидроксид натрия (NaOH), едкий натр.
Каустическая сода обязательно должна быть чешуированная (не кальцинированная!).6. Сульфат натрия Na2SO4 (ТУ 2141-084-56238216-2010) Другое название – натрий сернокислый. Рекомендуется использовать природный сульфат натрия. Также можно использовать сульфат натрия технический (ГОСТ 6318—77), однако его расход будет больше, чем природного, примерно на 30-40%.
Почему не поднимается газобетон?
Почему газобетон не поднимается — Горбушка – это та часть газобетонной смеси, которая поднялась, или «вспучилась» в результате химической реакции и воздействия тепла. На подъем смеси влияет много факторов: температура, количество воды и алюминиевой пудры, качество сырья.
Начинающие газобетонщики иногда сталкиваются с тем, что, несмотря на все усилия, смесь не поднимается. Почему это происходит? Недостаточный подъем смеси может быть вызван разной скоростью газообразования и схватывания цемента. Например, реакция образования водорода (появление пузырьков) все еще продолжается, а смесь уже активно схватывается.
Пузырьки воздуха не могут проникнуть в густую, вязкую смесь, в итоге она не поднимается. Как решить проблему:
Добавить больше воды – это увеличит пластичность смеси; Добавить больше каустической соды – это усилит газообразование.
Бывает и обратная ситуация: процесс газообразования проходит быстрее, чем схватывание смеси. В этом случае газ как бы «прорывается» сквозь жидкий массив смеси и улетучивается,пузырьки не образуются. Как решить проблему:
Уменьшить пластичность смеси: повысить температуру воды, использовать ускорители схватывания. Уменьшить количество каустической соды.
| Приобретая конвейерные линии «АлтайСтройМаш», вы обезопасите себя от возможных неудач: наши технологи помогут рассчитать правильный рецепт газобетонной смеси и проведут пробную заливку смеси на пусконаладке оборудования. |
Что добавляют в газобетон?
В состав газобетона входят цемент, песок, известь, гипс и алюминиевая пудра (газообразователь). Одно из основных преимуществ – высокие теплоизоляционные качества, чем и обусловлен большой спрос на него в малоэтажном строительстве. Газобетон – строительный материал с уникальными свойствами.
Как привязать газобетон к кирпичной стене?
Как правильно выполнить связь газобетона и кирпича? — В нормативном документе Ассоциации строителей России, касающегося строительства зданий с использованием ячеистых бетонных блоков, указываются следующие моменты:
Для кладки наружной стены необходимо использовать лицевой полнотелый или многопустотный кирпич, ширина или диаметр пустот которого не превышают показатель в 1,2 см. Гибкая связь между кирпичным и газобетонным слоем осуществляется с применением креплений из нержавеющей стали или стеклопластика. Таковыми могут быть специальные скобы, планки, нагели, саморезы и пр. Крепления вставляются в швы кирпичной кладки и забиваются/вкручиваются в газобетонный блок.
Из этого следует, что перевязка кирпича и газобетона возможна при помощи крепежных изделий из стали или стекловолокна. Минимальное количество связей составляет 3 единицы на 1 м² кирпичного слоя. Среди доступных в нашей стране крепежных изделий, подходящих для перевязки кирпича и газобетона, можно выделить:
Гвозди Turbo Fast со спиральной формой тела; Гвозди из нержавеющей стали с длиной от 12 см (забиваются в газобетонные блоки попарно молотком, под острым углом от 45°); Оцинкованные перфополосы в 1,5-2 мм толщиной (по ходу кладки газобетонной стены полосы прибиваются к горизонтальной поверхности блоков, а позже вводятся в швы кладки из кирпича).
Внимание! Применение обычной арматуры для перевязки облицовочного кирпича и газобетонных блоков не допускается! Стоит также заметить, что тип кирпичной облицовки не зависит от того, какому варианту крепежных изделий будет отдано предпочтение. Однако в случае отсутствия вентилируемого зазора, необходимо учесть фактор тепловой защиты:
Высота воздушной прослойки не должна превышать высоту этажа и достигать максимум 6 м; Ширина зазора должна составлять не меньше 40 мм; Зазоры между газобетонной и кирпичной кладкой необходимо разбивать на участки до 3 м с помощью глухих диафрагм.
Перед началом процесса облицовки кирпичом нужно также проверить, достаточно ли будет ширины самого фундамента. Так, свес кирпичной кладки не должен превышать максимально допустимую отметку в 30 мм.
Сколько этажей можно строить дом из газобетона?
Что лучше: один этаж или два? — Сравним затраты на строительство одноэтажного и двухэтажного дома из газобетона. Для чистоты эксперимента нужно сравнивать дома с одинаковой итоговой площадью.
В одноэтажном доме не требуется возведения межэтажных перегородок и лестницы : это ощутимая экономия. Площадь фундамента и кровли в одноэтажном доме в два раза больше, чем в двухэтажном. А значит, и обойдутся они в два раза дороже. Но при этом площадь стен в одноэтажном доме меньше примерно на 20–25 %, Таким образом, двухэтажный дом «экономит» крышу и фундамент, а одноэтажный – стены. С учетом небольшой стоимости газоблоков, логичнее сэкономить на фундаменте и крыше, построив двухэтажный дом. Из-за гигроскопичности газобетон требует облицовки для защиты от влаги, и это следует учесть в расходах. Также стоит помнить, что делать облицовку одного этажа выгоднее, чем двух этажей. Строительные работы в двухэтажном сооружении сложнее и затратнее, поскольку ведутся на высоте. Но с газобетоном это не столь критично: он достаточно легкий, и это упрощает строительство и подъем материалов. Двухэтажный дом энергоэффективнее одноэтажного. Тепло стремится вверх, а значит, расходуется с пользой на втором этаже, а не уходит через крышу.
Итак, строить один или два этажа? Универсального решения нет. Главное – учитывать важные именно в вашем случае моменты. Например, если участок небольшой, но на строительство полноценного второго этажа не хватает бюджета, можно рассмотреть проекты домов из газобетона с мансардным этажом,
Газобетон – экономичный и надежный материал, востребованный в России, на который всегда есть спрос, Построить бизнес по производству неавтоклавных газоблоков очень просто, если иметь хорошее оборудование. В каталоге «АлтайСтройМаш» представлены линии по производству газобетона с различной производительностью.
Перейти в каталог
Нужно ли грунтовать газобетон перед укладкой?
Газобетон требует обязательного грунтования. В первую очередь для защиты от проникновения влаги. Грунтовка – это жидкий состав, предназначенный для обработки оснований перед отделкой. В составе грунтовки : клеевое связующее и различные добавки, от которых зависят её свойства.
Почему нельзя строить дом из газобетона?
О чем умалчивают поклонники газобетона Газобетон – один из самых популярных строительных материалов современности. Действительно, он легок, сравнительно дешев и распространен. Но так ли хорош газобетон в практическом использовании? В этой статье мы формулируем недостатки газобетона, которые следует учитывать при принятии решения о строительстве.
Итак, газобетон. В предыдущих статьях мы осветили вопрос возможности использования газобетона при строительстве загородных домов в коттеджных поселках и садоводствах. Однако, необходимо отметить, что если у читателя сложилось впечатление о том, что этот материал лучше всего подходит для строительства, это мнение следует скорректировать.
У газобетона, как и у всех других материалов, есть свои недостатки. Причем существенные. И тот факт, что большинство застройщиков, по оценке портала ПетербургскиеПоселки.рф использует именно газобетон в качестве основного материала при строительстве, не должен вас смущать или вводить в заблуждение – что выгодно или удобно строителям, совсем не всегда выгодно и удобно тем, кто будет потом проживать в домах из газобетона.
- Гидроскопичность газобетона. Газобетон, как любой пористый материал, способен абсорбировать влагу. Напитавшись водой из атмосферы осенью, зимой под воздействием низких температур газобетон начинает трескаться с одной стороны, и снижать свои теплотехнические свойства. Иными словами разрушается и пропускает холод. Поэтому газобетона надо влагоизолировать снаружи и утеплять. Лучше всего с использованием принципа вентилируемого фасада. На вскидку для квадратного дома площадью 100 кв.м. стоимость фасада – работ и материалов – в ценах 2011-2012 года составит около 800 тыс. рублей. В ванных и туалетах газобетон придется как-то закрывать, поскольку продолжительный контакт воды с этим материалом даже в виде пара зачастую приводит к его разрушению. Хотя есть мнения и даже исследования, уверяющие, что вода не так уж страшна газобетону, как принято думать, количество предостережений с каждым годом не уменьшается, а простое наблюдение над забытым строителями куске газобетона во дворе свидетельствует о тлетворном влиянии переувлажнения. Морозостойкость газобетона – некоторая вещь в себе. Наиболее высокими показателями по теплоизоляционным свойствам обладает газобетон с плотностью D500 – его морозостойкость составляет 25-30 циклов. Но, не факт, что вам продадут именно D500 и даже D400. На рынке море подделок и масса «самодельного» газобетона, где фактическая плотность составит D200. Среди специалистов есть мнение, что даже фирменный Аэрок и аналоги не всегда будут идеального качества: и у лучших компаний есть доля брака — попадаются и «кривые» кирпичи и кирпичики визуально разной плотности и рыхлости. Вместе с тем для защиты фасадов от холода морозостойкость должна находиться на уровне 50 циклов.
- Производится «быстрый газобетон» с низкими эксплуатационными свойствами, который сильно впитывает влагу.
- В итоге влажность составляет до 35 %, а процесс высыхания занимает несколько лет! 3.Сырые стены Со временем на перенасыщенных влагой стенах появляются темные пятна, а значит под штукатуркой и утеплителем начал образовываться конденсат, просачивающийся наружу.
- Газобетон — хрупкий на изгиб материал, поэтому в результате смятия основания на нем появятся трещины, которые могут перейти и на чистовую отделку (краску, штукатурку).
- Установка перегородки на стяжку более затратна с экономической точки зрения, так как заполнить объём крупными блоками дешевле, чем цементно-песчаной смесью и утеплителем.
Почему газобетон запрещен в Европе?
1.Алюминиевый порошок Для изготовления газобетона используются кварцевый песок, портландцемен, алюминиевый порошок и 40% негашеной кальциевой извести. Самый негативный компонент из них – алюминиевый порошок, который очень вреден для нормального функционирования центральной нервной системы: ухудшается память, становится рассеянным внимание, нарушается координация движений.2.Быстрый газобетон Заводы упрощают технологический процесс и увеличивают объем сырой смеси.
В результате: по стыкам плит развивается грибок, на плитах появляется плесень, замерзание сконденсировавшейся влаги приводит к ускоренному разрушению конструкций. 4.Самый холодный дом Сырой газобетон имеет самую низкую теплопроводность. Для перемычек над оконными и дверными проёмами производят так называемые U-блоки, куда заливается бетон — это многочисленные «мостики холода». Укладка газобетонных блоков должна быть на специальный клей, толщина должна не превышать 2-3 мм, а в России на стройках применяют обычный раствор со швом 10-15 мм. Сырые газобетонные блоки, неправильная кладка и бесконечные «мостики холода» — холоднее дома не придумать! 5. Газобетон можно пальцем проковырять. Низкие показатели механической прочности у газобетона сильно ограничивают применение традиционных способов крепления конструкций к блокам.
Это мягкий пенистый материал, который можно пальцем проковырять. Образовавшаяся трещина требует дорогого крепежа, специально предназначенного для подобных материалов. В газобетонной кладке всегда остается свободная известь – активное вещество, способствующее ускорению выхода арматуры и прочих металлических включений (перемычек, труб, каркасов), а в результате – коррозии! 6.
Ценовое вранье Низкая стоимость домов из газобетона – это блеф! Перед строительством выяснится, что расчет не предусматривал соблюдение требований СНиПов и вам необходимо будет внести еще немалую сумму на дополнительный монолитный фундамент, армопояса, дорогой крепеж, специальный клей и т.д. 7. Дорогостоящий ремонт С годами в газобетонных стенах возникнет деформация, которая будет коробить отделку дома. Чтобы этого не случилось, нужны: -или дорогостоящий комплекс мер, направленных на защиту поверхности газобетона от избыточного увлажнения: -или вам придется тратиться позже на регулярные ремонты как внешней, так и внутренней отделки.
Почему лопаются стены из газобетона?
Каковы же причины трещин в стенах из газобетона и как от них избавиться? — Такие дефекты как трещины в стенах могут быть вызваны несколькими причинами: усадкой дома, перепадами температур, воздействием влаги и механическими нагрузками. Также на процесс поломки блоков влияют ошибки в процессе возведения дома:
Выбор низкокачественного газобетона. Неправильный выбор класса блоков. Неправильный расчет и возведение фундамента. Ошибки в технологии возведения стен.
Газобетон очень прочный и популярный материал. Но сегодня на строительном рынке можно найти некачественный газобетон кустарного производства, который не отвечает требованиям ГОСТа и может привести к негативным последствиям при использовании. Для строительства загородных домов нужно использовать только качественные материалы модификации от D500 с плотностью B2.5- B5. Газобетон очень легкий материал. Но он нуждается в качественном фундаменте. Нужно учитывать особенности грунта строительного участка. Важно провести правильное армирование и теплоизоляцию опорного основания. Если этого не сделать, блоки начнут набирать воду и трескаться от перепада температур.
Какую нагрузку выдерживает стена из газобетона?
Например, класс прочности B2.0 говорит о том, что газобетон гарантированно выдерживает 20 кг на 1 см2. Более наглядно это значение отображается следующим образом: площадь газоблока с размером 60 х 30 см = 1800 см2 х 20 кг = 36 000 кг выдерживает 1 блок.
Как армировать перегородки?
Схема армирования газобетонной перегородки — Обычно армирование перегородок делают через каждые 3-4 ряда. Но в зонах высокой сейсмической активности армируют каждый второй ряд (1-3-5-7-9-11). Само армирование ряда представляет из себя пруток диаметром 8 мм. При помощи штробореза нужно сделать штробы. Штробы нужно очистить от пыли, смочить водой и заполнить клеем. Далее укладывается арматура, и выравнивается плоскость блока. Помните, что арматура на углах всегда загибается.
Можно ли ставить перегородки из газобетона на стяжку?
Установка перегородки из газобетона на плавающую стяжку — Плавающей называют стяжку, которая не привязана к плите перекрытия адгезией. Обычно в таком случае под слоем цементно-песчаной смеси находится утеплитель, звукоизоляция или гидроизоляция. Под нагрузкой от каменной стены мягкие материалы могут деформироваться.
Подробнее эту последовательность работ мы разбирали в отдельной статье (ссылка в конце). Если есть возможность, то перегородку следует возводить до стяжки пола. Если выравнивающий слой уже залили, то в нем делают штрабу шириной в блок газобетона.
Какие лучше подойдут блоки для перегородок?
Для устройства межкомнатных стен обычно выбирают пено- и газоблоки плотностью D300-D600. Чем больше навесной мебели и аппаратуры планируется монтировать на перегородки, тем больше должна быть плотность ячеистого бетона.
